3.1、氧化鋯燒結隧道窯（yáo）主要由爐體、加（jiā）熱元件、前後不鏽鋼爐（lú）管（guǎn）、配氣係統、推進器、控製櫃等幾部分組成。

3.2、爐體包（bāo）括爐殼、爐襯等部分，其中爐殼（ké）用鋼板和型（xíng）鋼焊接，全（quán）密封結構；爐（lú）襯（chèn）由輕質粘土（tǔ）磚、保溫磚和耐火纖維等輕質耐火材料（liào）砌築而成。

3.3、加熱元件選用電阻絲，其中電阻絲選用0Cr27Al7MO2高溫電熱合金絲，加熱絲纏繞在剛玉莫來石爐管上（shàng）。共分3區排布。每區加熱元（yuán）件均（jun1）為單相聯接，並（bìng）接於不（bú）同相序，使三相電流基（jī）本平衡。

3.4、不（bú）鏽鋼爐管為電爐的進出料室，不鏽（xiù）鋼板焊接而成。前後爐管鏈接在全密封的（de）爐殼（ké）上,其中爐體（tǐ）前端進料管部分長（zhǎng）約0.68m，爐體後部出料管長約0.94m。爐管前後分別設進料門和出料門。爐體內爐管（guǎn）采用拚裝式分段結構（gòu），2爐管之間台階銜接。電阻（zǔ）絲繞在爐管外壁。

3.5、隧道窯所用的（de）保護（hù）氣是H2。出料管末端設進氣口（kǒu），用於向爐內通入保護氣；出料管前端頂部設排氣口和微壓表，用於排除爐內廢氣和壓力監控。進、出料口（kǒu）設火簾密（mì）封裝置，用於阻止爐外空氣進入爐內。

3.6、推進器為機械式（shì）結（jié）構、變頻器級調速，具有慢進快退、進料提示、超（chāo）程報警等功能，出料管末端配光電開關監控保護。

3.7、溫控係統采用可控矽單相調壓方式控製（zhì）電爐溫度，共3組。控溫元件選用可控矽模塊；控溫儀表選日本導電SR3智能溫度調節儀，該（gāi）表含觸發功能（néng），具有雙數碼顯示、連續PID調節、輸出限幅、超溫報警、斷偶指示和溫度補償等功能。

3.8、氧化鋯燒結隧道窯共使用鎳鉻－鎳矽熱電偶（K分度）3支，熱電（diàn）偶由側麵插入爐（lú）膛，但不（bú）插入爐管（guǎn）中（zhōng）。

3.9、爐體和支架、控製櫃顏色（sè）為銀灰色。