(1)嚴厲的真空密封：眾曆周知，金屬零件停止真空熱處（chù）置懲罰均在密閉的（de）真空爐內停止，因而（ér），取得和維持爐子原定的漏（lòu）氣率，包管真空爐的任務真空（kōng）度，對確保零件真空熱處（chù）置懲罰的質量有著十分告（gào）急的意義。以是真空熱（rè）處置懲罰爐的一個要害成績，便是要有牢靠的真空密封構造。為了包管真空爐的真空功能，在真空熱處置懲罰爐構造計劃中要道循一個根本準繩，便是爐（lú）體要接納氣密焊接，同時在爐體上（shàng）隻管即便少開（kāi）或許不開孔，少接納或許製止接納動密封（fēng）構造，以隻管即便增加真空走漏的時機。安置在真空爐體上的部件、附件（jiàn）等如水冷電極（jí）、熱電偶導出安置也都要計劃密封構造。
　　(2)大局部（bù）加熱與隔（gé）熱資料隻（zhī）能（néng）在真空形態下運用：真（zhēn）空熱處置懲罰（fá）爐的加熱與（yǔ）隔熱襯料（liào）是在真空與低溫下（xià）任務（wù）的，因而（ér）對（duì）這些資料提出了耐低溫，蒸汽壓低，輻射結果好，導（dǎo）熱係數小等要求。對立氧化功能要求不高。以是，真空熱處置懲罰爐普遍接納了（le）鉭、鎢、鉬和（hé）石墨（mò）等（děng）作加（jiā）熱與隔（gé）熱構料。這些資料在大氣形態下極易氧化，因而，慣例熱處置懲罰爐不克不及接納這些加熱與隔熱資料。
　　(3)水冷安置（zhì），真空熱處置（zhì）懲罰（fá）爐的爐殼、爐蓋、電熱（rè）元（yuán）件導別處置懲罰(水冷電極（jí）)、兩頭真空隔（gé）搶手（shǒu）等部件（jiàn），均在真空、受熱形態下任務。在這（zhè）種極（jí）為倒黴（méi）的條件（jiàn）下任務，要包（bāo）管各部件的構造穩定形、不破壞，真（zhēn）空（kōng）密封圈不外熱、不（bú）廢棄。因而，各部件應該依據差別（bié）的狀況（kuàng）設置水冷安置，以包（bāo）管真空熱處置懲罰爐可以正常運轉（zhuǎn）並有充足的（de）運用壽命。
　　(4)接納（nà）低電壓大電流：在真空容器內，認真空空度為幾托一lxlo-1托的範疇內時，真空容器內的通電導體在較高的電壓下，會發作（zuò）光放電景象。在真空熱（rè）處置懲罰爐內，嚴峻的會發作弧光放電，廢棄電熱元件、隔（gé）熱層等，形成（chéng）嚴峻變亂和喪失。因而，真空熱處置懲罰（fá）爐的電熱元件的任務（wù）電壓，普通都不超越80一100伏。同時在電熱元件構造計劃時要（yào）接納無效步伐，如隻管即便製止（zhǐ）有尖真個部件，電極間的間距不克不及太小窄，以製止輝光放電或許（xǔ）弧光放電的發作。
　　(5)主動化水平高：真空熱（rè）處置（zhì）懲罰爐的（de）主（zhǔ）動化水平之（zhī）以是較高，是由於金屬工件的（de）加熱、冷卻等（děng）操縱，需求十幾個乃至幾十個舉措（cuò）來完成。這些舉措（cuò）內（nèi）涵真空熱處置懲罰爐內（nèi）停止，操縱職員無法靠（kào）近。同時，有些舉措如加熱保溫完（wán）畢後，金屬工件停止淬（cuì）火工序須六、六個舉措而且要（yào）在15秒鍾以內完成。在如許敏捷的（de）條件來完成很（hěn）多舉措，是很容易形成（chéng）操縱職員的告急而組成誤操縱。因而，隻要較（jiào）高的（de）目動化才幹（gàn）準確（què）、實時按順序和諧動。