100℃熱水回火之長處

　　低溫回火常運用180℃至200℃左右來回（huí）火，運用油煮回火。實在若運用100℃的（de）熱水（shuǐ）來停止回火，會有很多長處，包（bāo）羅：（1）100℃的回火可以添加磨裂的發作；（2）100℃回火可使工件硬（yìng）度稍（shāo）增，改進耐磨性；（3）100℃的（de）熱水回火可低落連忙加（jiā）熱所產生裂縫的時機；（4）停止深（shēn）冷處置時，低落工件發作深冷（lěng）裂縫的機率，對殘留沃（wò）斯田體有緩衝作（zuò）用，添加資料強韌性；（5）工件外表不會產生油焦，外表硬度稍低，合適磨床研磨（mó）加工，亦不會產生油煮過熱乾燒之景象。

二（èr）次硬化之低溫回火處置

　　對於東西（xī）鋼而言，殘（cán）留應力與殘留沃斯田體均對鋼材有著不良的影響，浴消弭之就要停止低溫回火處置（zhì）或低溫回火。低溫回火處置會（huì）有二次硬化景象，以SKD11而言，530℃回火所得鋼材硬度較200℃低溫回火稍低，但耐熱性佳，不會（huì）產生時效變形，且能改進鋼材耐熱性，更可製止放電（diàn）加工之加工變形，好（hǎo）處甚多。

　　在300℃左右停止回火處置，為何（hé）會產生脆化景象？

　　部門鋼材在約270℃至300℃左右停止（zhǐ）回火處置時（shí），會因殘留沃斯田體（tǐ）的剖析，而在結晶粒界（jiè）限上析出碳化物，招致回火脆性。二次硬（yìng）化（huà）東西鋼當加熱至500℃~600℃之間時才會惹起剖析，在300℃並不會惹起殘留沃斯田體的（de）剖析，故無300℃脆化（huà）的景（jǐng）象（xiàng）產生。

　　回火（huǒ）產生之回火裂縫

　　以淬火之鋼鐵資料經回火處置時，因急冷、急熱或（huò）結構變革之（zhī）故而產生之裂縫，稱之為（wéi）回火裂縫。罕見之高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼在低溫回火後（hòu）急（jí）冷也（yě）會產生。此類鋼材在（zài）第一次淬火（huǒ）時產生第一次麻田散體失常，回火時因淬火產生第二次麻田散體失常（殘留沃斯田體失常成麻田散體），而產生裂縫。因而要製止回火裂縫，應自回火溫度作冉冉冷卻，同（tóng）時淬火再回火（huǒ）的作業中，亦應製止延遲提出回（huí）火再急冷的熱處置要領。

　　回火產生之回火脆性

　　可分為300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。所謂300℃脆性（xìng）係指部門（mén）鋼材在約270℃至300℃左右停止回火處置時，會因殘留沃斯田體的剖析，而在結晶粒界限上析出（chū）碳化物，招致（zhì）回火脆性。所謂回火徐冷脆性係指自回火溫度（500℃~600℃）徐冷時呈現之脆性，Ni-Cr鋼頗為明顯。回火徐（xú）冷脆性，可自回火溫度急冷加以（yǐ）製止，依據多種（zhǒng）實行後果表（biǎo）現，機器結構用合金鋼材，自（zì）回火溫度施行空冷（lěng），以10℃/min以上的（de）冷卻速率，就（jiù）不會產生（shēng）回火徐冷脆性。

　　高週波淬火罕見之成績

　　高週波淬火處置罕見的缺陷有淬火裂縫、軟點及剝離三項。高週波淬火隱諱加熱不平均而產（chǎn）生部門地（dì）區（qū）的過熱景象，諸（zhū）如工件銳角部位、鍵槽部位、孔之四周等均非常容易惹起過熱，而招致淬火裂縫的發作，上述情（qíng）況可藉由添補銅片加以低落淬火（huǒ）裂縫發作的能夠（gòu）性。別的高週波淬火工件在淬火進程不平均，會惹起工件外（wài）表硬度低的缺陷，稱之為軟點，此景象係由於高週波淬火溫度不平均、噴（pēn）水孔壅閉或孔的巨細與數量（liàng）不妥所（suǒ）致。第三種會產生的缺失是外表（biǎo）剝離景（jǐng）象，次要緣由為截麵的硬度（dù）變（biàn）革量大或硬化（huà）層（céng）太淺，因而常用預熱的要領來加深硬化層，可無效（xiào）製止剝離景象（xiàng）。

　　不銹鋼（gāng）為何不（bú）克不及在500℃至650℃間停止回火處置？

　　大部門的不（bú）銹鋼在固溶化處置後，若在475℃至500℃之間長工夫持溫時，會產僵硬度加大、脆性亦大增的景象，此稱之為475℃脆化，次要緣由有多（duō）種說法（fǎ），包羅相剖析、晶界上（shàng）有含鉻碳化物的析出及Fe-Cr化合物構成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，普通不銹鋼的熱（rè）處置應製止常工夫持溫在（zài）這個溫度範疇。另（lìng）內在600℃至700℃之（zhī）間長工夫持溫，會產生s相的析出，此s相是Fe-Cr金屬間化合（hé）物，不光質地硬且脆，還會將鋼材外部的鉻（gè）元素少量耗盡，使不銹（yòu）鋼的耐蝕性與韌性均低落。

　　為何會產生回火（huǒ）變形？

　　會產生回火變形的次要（yào）緣（yuán）由為回火淬火之（zhī）際產生的殘留硬力或結構變革招致，亦即因回火使張（zhāng）應（yīng）力消弭而膨脹、壓應力的消弭而膨脹，包羅回火初期析出e碳化物會有多少膨脹、雪明碳鐵凝（níng）結進程會少量膨脹、殘留沃斯田鐵失常成麻田散鐵會膨脹、殘留沃斯田鐵失常成變（biàn）韌鐵會（huì）膨脹等，招致（zhì）回火後工件的（de）變形。製止的辦法（fǎ）包羅：（1）施行加壓回火處置；（2）應（yīng）用熱浴或氛圍淬火等添加殘（cán）留應力；（3）用機器加工要領改正及（4）預留變形量等要領。

　　回火淬性的品種

　　（1）270℃~350℃脆化：又稱為（wéi）低溫回火淬性，大多發作在碳鋼及低合金鋼。

　　（2）400℃~550℃脆化：通常結構用合金鋼再此溫度範疇易產生脆化景象。

　　（3）475℃脆化：特殊指Cr含（hán）量超越13%的肥粒（lì）鐵係不銹鋼，在400℃至550℃間施以回火處置時，產僵硬度添（tiān）加而脆化的景象，在475℃左右特殊明顯。